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液体手动喷砂机

来源:百德喷砂机发布日期:2020.03.07 09:42:52浏览:109|加入收藏

三、液体手动喷砂机人工艺流程:

工人只需操作控制系统和装卸工件,工件表面喷砂由机器自动完成。

加工顺序如下:

A、加工开始前,工人应首先加入砂水,水与砂的比例是:在100公斤水中加磨料15~20公斤,符合要求后(第一次操作),关闭舱门。

B、接通控制面板上的电源开关,喷砂舱照明装置中的日光灯应为开启。打开气源,启动抽雾风机,起动传动皮带、摆动等机构。

C、启动自动喷砂时,工人将工件放在喷砂机输送带上(小型、较轻工件,客户需自备夹具)。

D、输送皮带带动工件至喷砂舱,喷枪按所需方位对工件进行自动喷砂。

E、加工好的工件随即进入清洗舱,清洗枪将工件清洗干净,再从传动装置另一端输出,工人手动将工件用吹净枪将工件吹干。

F、工人进行装卸工件,进入不间断循环状况。

H、本机采用连续加工方式。

液体手动喷砂机 1

四、液体手动喷砂机本机特点:

1、本机设计新颖,结构可靠,操作方便,加工效能好,效率较高,可根据不同的工艺要求更换不同粒度的砂料,砂料自动循环使用,节约成本

2.工件输送速度根据工件的工艺参数可无级调速,达到满意的喷砂效果。

3.工件自动进入喷砂区按要求喷砂,喷砂速度可由喷砂效果按需设定。

4.喷枪采用角度摆动方式,并可微调各种喷射角度,以达到良好的加工效果。

5、喷砂液循环使用,耗砂性低,加上喷嘴磨耗小,操作成本极经济。

6、密闭性佳,不会产生粉尘污染。

7、操作简单,故障少;密闭式空间,噪音低。

8、不锈钢制之机身,经久耐用。

9、配备防尘防水型日光灯。

10、不产生粉尘,极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害。

五、液体手动喷砂机主要结构:

1、主机:

液体手动喷砂机 2

采用3mm厚的优质不锈钢板(SUS304)焊接(氩弧焊焊接)而成,密封性好,不会出现漏水现象。完成后外表面采用喷漆处理,内表面保留材料本色。

主机顶部为照明系统,中部为喷砂舱,下部为贮料区,背部为抽雾装置。贮砂区上部配有铝合金过滤网板,可防止大的杂物和工件掉入砂料中,损坏砂泵。

主机正面上中部配有大视窗,尺寸:450X250。视窗框采用红色聚胺脂框,美观大方,经久耐用。并配有双层玻璃,视窗玻璃外表面采用5mm的玻璃,内部采用5mm的普通玻璃,内部玻璃可快速更换,操作简捷。视窗清洗采用专用清洗器(雨刮器),可调节气流大小,达到改变刮水器运行速度,同时清洗器的控制采用单独控制(电磁阀控制),可由操作需求开启或停止。

喷砂区尺寸:950mm×1150mm×800mm (LXW XH)。

主机外形尺寸:1000mm×1200mm×2000mm(LXW XH)。

整机外形尺寸:2500mm×1200mm×2000mm(LXW XH)。

主机喷砂舱与磨料储料箱内均帖有3mm的耐磨胶皮,可延长本机的使用寿命。

主机后部配有溢流口,可将加入水量或清洗工件同多余的水液(混合液)溢流,保证机舱内的砂水浓度。溢流口同需方车间内的排水管相连。在溢流口内侧配有过滤盖,内配80目的筛网,其拆卸方便快捷。并可过滤部分小于80目的砂粒。

2、液体手动喷砂机输送系统:

配置自动输送系统。主要有电机、电机座、链轮、链条,轴承座、传动轴、皮带、压轮(包胶辊轴)等组成,传动系统采用全密封,本机皮带输送采用0.75Kw减速电机,可调节输送速度,可根据加工要求自由控制。

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